Нудимо услуге ЦНЦ обраде угљеничних влакана коришћењем 3-осних и 4-осних ЦНЦ машина за глодање које постижу тачност до 0,05 мм и радно поље 200 к 100 цм.
Обрада листова од угљеничних влакана се разликује од обраде метала, а обрада листова од угљеничних влакана није могућа са конвенционалним алатима. Да бисте секли листове од угљеничних влакана на величину, најбоље резултате постижете глодањем материјала од угљеничних влакана на ЦНЦ машини. Користећи алат за глодање на рутеру, можете сећи листове од угљеничних влакана у облике и бушити рупе кружним глодањем.
Бушење, глодање и сечење листова од угљеничних влакана
Због потребе за прецизном производњом функционалних лимова од угљеничних влакана и минимизирања отпада материјала, коришћење ЦНЦ машине за глодање и прецизно израчунавање путање глодања је мудар избор за машинску обраду листова од угљеничних влакана. Штавише, можете прецизно избушити и исећи рупе у лим од карбонских влакана у истој операцији. Глодање штеди материјал када облик који се сече има заобљене углове. У поређењу са употребом ручне тестере, глодање даје чистије ивице сечења. Након сечења, можете чак и гравирати лист од угљеничних влакана на истој машини.
Бушење рупа – Кружно глодање „бушених рупа“ са протупровртима
Брза{0}}глодалица прави прецизне рупе са извртањем, које можете да направите и бушилицом и упуштачем. Међутим, тешко је избушити рупе са једнаком дубином и растојањем. Компјутерски{3}}машина може да буши рупе брже и прецизније од ручног алата.
Најбоље праксе за ЦНЦ обраду листова од карбонских влакана
1. Оптимизујте параметре сечења
Високи број обртаја, ниско увлачење: Користите велике брзине вретена, али одржавајте нижи помак да бисте минимизирали деламинацију.
Цлимб Миллинг: Пожељно у односу на конвенционално глодање јер смањује хабање ивица и побољшава квалитет површине.
Плитка дубина резања: Спречава прекомерно накупљање топлоте и избегава преоптерећење алата.
2. Користите одговарајући алат
Избор алата је критичан за ефикасну обраду угљеничних влакана. (Детаљне препоруке за алате ћемо покрити у следећем одељку.)
3. Имплементирајте системе за усисавање прашине
Угљенична прашина је проводљива и абразивна. ЦНЦ машине треба да користеХЕПА системи филтрације или вакуум екстракцијада заштити и оператере и опрему.
4. Стабилност учвршћења
Сигурно причвршћивање спречававибрација дела, што може довести до ломљења ивица или неусклађености.
5. Хлађење и подмазивање
Угљична влакна се обично машински обрађујусува. Избегава се коришћење конвенционалних расхладних течности јер оне могу контаминирати матрицу смоле. уместо тога,ваздушно хлађењекористи се за смањење прашине и одржавање контроле температуре.
Најчешћа питања о ЦНЦ машинској обради листова од карбонских влакана
1. Зашто је карбонска влакна тешко обрађивати?
Зато што су карбонска влакнаабразивна и анизотропна, узрокује хабање алата и захтева специјализоване алате и стратегије сечења.
2. Који алати су најбољи за ЦНЦ обраду карбонских влакана?
Алати са{0}}дијамантским премазом (ПЦД).су преферирани због њихове издржљивости и квалитета ивица. Алати од карбида могу да раде за прототипове, али се брже троше.
3. Можете ли избушити рупе у карбонским влакнима без пуцања?
Да. Коришћењембургије обложене дијамантом, циклуси бушења и правилно причвршћивање, инжењери могу да избуше чисте рупе без деламинације.
4. Како постижете глатку завршну обраду на ЦНЦ деловима од угљеничних влакана?
Кроздијамантско брушење, епоксидно заптивање, полирање и прозирни премаз, обезбеђујемо и функционални и естетски квалитет.
5. Да ли је ЦНЦ обрада карбонских влакана скупља од метала?
Да, првенствено збогхабање алата, управљање прашином и специјализовани процеси. Међутим, тхепредности перформанси у снази, тежини и издржљивостичесто превазилазе трошкове.
