Порсцхе делови од карбонских влакана

Ксинбо Цомпоситес предводи пут у пружању врхунских надоградњи перформанси са фокусом наауто делови од угљеничних влакана за брендиране аутомобиле.

Ксинбо Цомпоситес дизајнира и производи висококвалитетне аутомобилске делове од угљеничних влакана преливањем у аутоклаву, пружајући најбољу снагу и перформансе за делове од угљеничних влакана.

Материјал: Угљична влакна (стандардни/средњи/високи модул)

Паттернс: УД, кепер, обичан или карбонски и хибридни кевлар

Величина: Прилагођено по цртању

Завршна обрада: Сирови, сјајни и мат прозирни или обојени премази

ЦНЦ обрада: бушење, обрезивање

Лепак за метал и легуре или уметнути делови: Воркабле

Процес обликовања у аутоклаву је производна техника која се користи за стварање композита и делова од угљеничних влакана са високим односом чврстоће и тежине и одличним структурним својствима. Преливање у аутоклаву се у великој мери користи у секторима где су перформансе и прецизност најважнији. У аутомобилској индустрији, која производи лаке делове високе чврстоће за перформансе и луксузна возила.

Процес обликовања аутоклава аутоклавних делова од угљеничних влакана:
Припрема препрега: Процес почиње са хибридним препрег материјалима од угљеника, стакла, угљеника и кевлара. Смола може бити термореактивна (као што је епоксид) и стврдњава се под топлотом и притиском.

Нагомилати:Препрег материјали се постављају ручно на калуп или алат у одређеној оријентацији и редоследу у складу са жељеним особинама и обликом коначног производа.

Вакуумско паковање:Када је полагање завршено, калуп и материјали се затварају у вакуум врећу. Ваздух се уклања из вреће како би се осигурало да је материјал сабијен и да би се уклониле све ваздушне шупљине. Овај корак је кључан за постизање оптималне густине материјала и за обезбеђивање равномерног очвршћавања смоле.

Очвршћавање у аутоклаву:Калуп у вакуум врећама се затим ставља у аутоклав, који је у суштини пећ под притиском. Аутоклав примењује и топлоту и притисак на склоп. Топлота покреће очвршћавање смоле, док притисак помаже да се материјал додатно сабије, смањујући шупљине и осигуравајући уједначену консолидацију композитних слојева.

Хлађење и деформисање:Након што је циклус очвршћавања завршен, део се оставља да се охлади под контролисаним условима пре него што се извади из калупа. Финални производ је тада завршен, што може укључивати машинску обраду, фарбање или друге површинске третмане.

Карактеристике и предности аутоклавних делова од угљеничних влакана направљених од калупа у аутоклаву
Висок квалитет:Аутоклавно обликовање производи делове од угљеничних влакана високе чврстоће, ниског садржаја шупљина и одличне површинске обраде.
Разноврсност материјала: Компатибилан са широким спектром влакана и система смоле, омогућавајући прилагођена својства материјала.
Прецизна контрола: Процес омогућава прецизну контролу температуре и притиска, што резултира доследним и поновљивим квалитетом угљеничних делова.

Popularne oznake: Порсцхе делови од угљеничних влакана, Кина произвођачи делова од порсцхе угљеничних влакана